超高纯度化技术～开发者的心声

确立超高纯度化技术与实现产品化的困难

超高纯度化技术是用于低污染性粘接剂的技术，曾将其应用于LCD（液晶显示器）的产品开发。

该技术从分子结构的观点重新审视主原料，通过实施有助于提高液晶性的原料评价以及调配优化，从而进行了改良。由于主原料中使用新合成原料，因此不仅是我自己所在的小组，还与负责材料合成的小组合作一起开发。

在开发产品过程中，除了对液晶的低污染化外，还需要实现高强度化。

然而，由于为了实现这些而采用的方法导致了其他物性下降。结果也出现了不被顾客采用的情况。但另一方面，即使不被采用，将其作为一种知识加以反馈，也会有助于以后的开发。

我们将迄今为止已产品化的产品群及处于即将产品化状态的产品预备军，对调配与特性进行重新审视，并仔细检查实现所要求的各种特性的条件，不断进行了假设验证。

然而，为了满足顾客所提出的高要求，我们面临需要创新的局面。有时也会陷入执着于已有概念而无法创新的状况中，此时我会将迄今为止凭经验认为是正确的想法全部重设，从头开始做假设验证来开发。

这个开发是和材料合成小组紧密合作着进行的，将这之前共享信息共同努力的实验结果报告，积极地进行改善提案也是促成产品化重要因素。

目前，供货给日本、韩国、台湾、中国等的各显示器厂家的液晶用密封剂，不仅要求单纯的粘接强度，与周边零部件相配也非常重要。

虽然我们的产品什么都没有改变，但是由于顾客周边零部件的材料变更、设计变更等而产生新的问题，可以说这种情况也是家常便饭。

此类问题的原因五花八门，但是我通过与各部门紧密合作，一起面对问题，并且预先设想课题，一边探讨解决问题的方法，一边不断处理，创造了“超高纯度密封剂”这种优异的产品。

出现问题往往很突然。

在成员们的努力就要变成实际量产之际，出现了这个问题。

在这次问题发生后，虽然我们提供的产品稳定，质量上完全没有问题，问题产生的原因不明，但是我们与研发中心合作，绞尽脑汁采取对策，向顾客提供假设的原因与对策方法，最终解决了这个问题。最后终于赶上了量产时间，这是各部门通力合作的团队精神所解决的问题。

为了在现在的市场中稳定供给质量优异的产品，持续开发新技术非常重要。为了成为其原动力，我要不拘泥于固有概念，不断努力提出超过顾客需求的方案。